推荐选用威格士V系列小型化型号（如35V21A-1B20R、25V17A1C22R），泵体体积小、重量轻（单泵重量≤15kg），可灵活安装于掘进机机身狭窄的液压舱内，无需大幅调整系统布局。同时，其多油口取向设计支持进/出油口90°旋转，能精准匹配中小型机型紧凑的管路排布，减少管路弯折导致的压力损失。
中小型掘进机作业空间狭小，操作人员与设备距离近，威格士V系列采用12个叶片的插装式设计，运行噪音≤78dB，显著改善井下作业环境。此外，其双作用对称结构使压力脉动率≤5%，推进力输出均匀，避免因压力波动导致的巷道超挖/欠挖，保障中小断面巷道的成型质量。
针对中小型掘进机维护频次高、井下维修条件有限的痛点，威格士V系列采用?？榛旧杓?，无需拆卸整个泵体即可更换叶片、转子等核心部件，单次维护时间可控制在1小时内，较传统泵体维修节省60%以上工时。同时，其配件通用性强（如25V、35V系列核心配件可共用），减少矿山配件库存压力。
推荐选用威格士VQ系列（如VQ35-38）或V系列大排量型号（45V75A86），额定压力可达21MPa，排量范围覆盖38-75cm³/r，能为推进系统提供稳定的高压动力，适配中大型机型在硬岩工况下的高负载推进需求。其液压平衡设计可抵消径向载荷，减少泵轴与轴承磨损，保障24小时连续作业的可靠性。
中大型掘进机推进系统常采用“威格士叶片泵+变量柱塞泵”的双泵配置：叶片泵提供精准的控制油源，负责推进速度调节与定位控制；柱塞泵提供主推进动力。威格士叶片泵的NAS1638 9级抗污染设计，可抵御矿山粉尘对液压油的污染，与柱塞泵协同工作时，能减少系统故障点，提升整体运行稳定性，降低?；鸷摹?/div>
3. 抗冲击能力适配复杂工况
中大型机型在破碎带、软硬岩交替工况下，推进系统易承受瞬时冲击压力。威格士VQ系列采用强化型配油盘与耐磨叶片材质，峰值压力可达27.6MPa，能承受瞬时冲击载荷，避免泵体损坏，适配复杂地质条件下的掘进作业。
三、重型/特重型掘进机（断面＞25㎡，如山特维克MB670、小松14CM30）
此类机型用于大型煤矿、深部矿井的厚煤层或硬岩掘进，作业环境极端（高粉尘、高温度波动、高负载），推进系统对液压泵的可靠性、抗恶劣环境能力要求极高，威格士VMQ系列及双联泵的优势尤为突出：
1. 极端工况下的高可靠性
推荐选用威格士VMQ系列（如VMQ45-60），该系列专为严酷工况设计，12个叶片的插装式结构实现行业最低噪音水平（≤75dB），同时采用第32代耐久性设计，可承受超过1000万个压力循环，连续压力达25MPa，峰值压力31MPa，能适配重型机型在深部矿井的高压、长时间作业需求。
2. 强抗污染与环境适应性
重型掘进机作业环境粉尘浓度高，液压油易受污染。威格士VMQ系列采用高精度过滤适配设计，兼容NAS1638 9级油液清洁度，即使油液中含有少量杂质，仍能稳定运行；其密封件选用耐油、耐高温的氟橡胶材质，可适应井下-20℃~80℃的温度波动，抵御潮湿、温差大等恶劣环境的侵蚀。
3. 双联/三联泵设计节省安装空间
重型机型液压系统需同时为推进、喷雾、润滑等多个机构供能，推荐选用威格士VMQ系列双联泵（如VMQ2 4525），通过双泵集成设计，在有限空间内实现多回路供能，减少泵体安装数量，简化系统布局。其组合排量范围覆盖20-373cm³/r，可精准匹配重型机型多机构的流量需求。
四、掘锚一体机（如中煤EBZ160M、山特维克MB380）
掘锚一体机需同步完成掘进与锚杆支护作业，推进系统需兼顾“精准控制与快速响应”，威格士叶片泵的核心优势的在于控制精度与系统协同性：
1. 精准流量控制保障同步作业
推荐选用威格士V系列带定量控制阀的型号（如20VQ60A121AA20），其流量恒定精度高，能精准控制推进速度，确保掘进与锚杆支护的动作同步性，避免因推进速度波动导致的支护偏差。同时，其负载敏感控制功能可根据作业需求自动调节流量，降低能耗。
2. 快速响应适配高频动作切换
掘锚一体机需频繁切换掘进、支护动作，威格士叶片泵的子母叶片结构响应速度快，能快速适配流量与压力的切换需求，减少动作延迟，提升作业效率。例如在山特维克MB380掘锚机上，威格士叶片泵的应用使掘进-支护循环时间缩短至3分钟以内，大幅提升月进尺效率。
3. 低振动设计?；ぞ芸刂葡低?/h3>
掘锚一体机搭载大量精密控制元件（如PLC控制系统、位移传感器），威格士叶片泵的液压平衡设计减少了运行振动，避免振动对精密元件的损伤，保障同步作业的稳定性与控制精度。
五、共性优势总结
无论针对何种型号掘进机，威格士叶片泵均具备三大核心共性优势：一是成熟的模块化设计，大幅简化井下维护流程，降低维修成本；二是优异的抗污染与环境适应性，契合矿山严苛的作业环境；三是丰富的系列化产品与多油口设计，可灵活适配不同机型的安装与动力需求。作为伊顿旗下核心产品，其70余年的液压技术积累，为不同型号掘进机推进系统提供了定制化、高可靠的液压动力解决方案。
