液压电梯的液压系统直接关系到载人安全，核心需求是高压稳定、运行平稳、低噪音、防泄漏、适配应急下降工况，同时需符合《电梯制造与安装安全规范》（GB 7588-2003）要求，工作压力通常在10~30MPa之间。YUKEN油研虽未专门推出“液压电梯专用”系列，但旗下多款变量柱塞泵、定量叶片泵凭借高可靠性和适配性，成为液压电梯（住宅/商用中小型电梯、重载电梯、医用电梯）的主流选择，以下是适配液压电梯的核心系列、型号及适配场景详解。
一、A系列变量柱塞泵（液压电梯主泵首选，主打高压平稳）
A系列变量柱塞泵是YUKEN油研适配液压电梯的核心主泵系列，具备压力精准控制、低噪音、结构紧凑的特点，可根据电梯升降负荷自动调节排量，完美匹配液压电梯“空载/满载”负荷波动工况，适配各类中小型到大型液压电梯主液压回路，是行业内液压电梯主泵的主流选型。
（一）核心适配系列及型号
适配电梯类型：中小型液压电梯（载重800-1600kg，楼层≤10层）、大型液压电梯（载重1600-3000kg，楼层10-20层）、医用电梯（对平稳性、低噪音要求极高）
核心型号：
- A37系列（中小型电梯主泵）：A37-F-R-01-C-S-K-32、A37-L-R-01-C-S-K-32、A37-FR01HS-32、A37-F-R-01-B-S-K-32
- A56系列（中大型电梯主泵）：A56-F-R-01-C-S-K-32、A56-L-R-01-C-S-K-32、A56-FR04HS-10、A56-F-R-01-H-S-K-32
- A90系列（大型重载电梯主泵）：A90-F-R-01-C-S-60、A90-L-R-01-C-S-60、A90-FR01KS-60、A90-L-R-01-H-S-60
系列特点：采用斜盘式变量机构和压力补偿控制，可自动匹配电梯升降负荷，实现“压力-流量”精准适配，避免电梯启停、升降时的顿挫感，保障载人舒适性；容积效率高达95%以上，高效节能，减少油温升高，降低电梯液压系统冷却负荷；低噪音设计，运行噪音低至57-65dB(A)，适配电梯井道密闭环境，符合商用、住宅电梯噪音要求；关键部件经高强度热处理，耐磨抗冲击，适配电梯24小时连续运行需求，且密封性能优异，有效防止油液泄漏，保障运行安全；部分型号内置过载保护和压力冲击吸收机制，进一步提升电梯运行安全性。
型号命名解析（以A37-F-R-01-C-S-K-32为例）：A37表示A系列、排量37cm³/rev；F表示法兰安装（L为脚座安装）；R表示顺时针旋转（轴端视角）；01表示压力补偿控制型；C表示压力调节范围1.2~16MPa；S表示侧面接口；K表示平键型轴伸；32为设计号，标识具体配置。
二、PV2R系列定量叶片泵（液压电梯辅助回路专用）
PV2R系列定量叶片泵结构紧凑、噪音低、脉动小，适配液压电梯辅助液压回路，负责为电梯应急下降装置、润滑系统、液压夹钳提供稳定动力，部分小排量型号可作为小型液压电梯（载重≤800kg）主泵，抗污染能力较强，维护便捷，贴合电梯井道复杂环境需求。
（一）核心适配系列及型号
适配电梯类型：各类液压电梯辅助回路、小型液压电梯（载重≤800kg，楼层≤5层）
核心型号：
- PV2R2系列（小型电梯主泵/辅助泵）：PV2R2-26-F-RAA-41、PV2R2-33-F-RAA-41、PV2R2-41-F-RAA-41
- PV2R3系列（中大型电梯辅助泵）：PV2R3-60-F-LRL-30、PV2R3-76-F-LRA-30、PV2R3-108-F-RAA-31、PV2R3-90-F-RAR-30
系列特点：采用高次方程定子曲线，运行噪音比传统叶片泵低5-8dB，进一步优化电梯井道噪音环境；脉动衰竭结构设计，压力波动小，确保电梯辅助动作（应急下降、润滑）平稳，避免影响主回路运行；加厚外壳设计，泵芯耐用，对油液清洁度要求适中，适配电梯井道多粉尘、密闭的运行环境；可单联或双联使用，灵活适配电梯不同辅助回路的动力需求，维护便捷，可快速更换配件，减少电梯停机时间。
三、A3H系列高压变量柱塞泵（大型重载液压电梯专用）
A3H系列为高压设计，额定压力35MPa，峰值压力可达40MPa（短时承受），高转速适配（最高2000r/min），主要适配大型重载液压电梯主液压回路，满足高压、大流量动力需求，尤其适合载重3000kg以上、楼层20层以上的大型商用、工业用液压电梯。
（一）核心适配系列及型号
适配电梯类型：大型重载液压电梯（载重≥3000kg，楼层≥20层）、工业用液压电梯（如仓库、厂房）
核心型号：A3H16-FR01KK-10、A3H37-L-R-01-K-32、A3H37-FR01KK-10、A3H56-F-R-04-K-32
系列特点：超高压力承载能力，额定压力35MPa，可满足大型重载电梯升降时的高压需求，短时可承受40MPa峰值压力（单次持续≤10秒）；高强度结构设计，关键部件经热处理，耐磨抗冲击，适应大型电梯长期重载运行工况；?？榛ㄅ套榧峁梗薇憬?，减少电梯?；な奔?，提升运行效率；宽温度适应范围（-20℃~80℃），适配不同地区季节电梯井道温度变化，且密封性能优异，防止高压工况下油液泄漏，保障载人安全；使用抗燃液压油时，可将额定压力下调至21~25MPa，适配防火要求较高的电梯场景。
四、补充说明（选型与维护关键，贴合电梯安全规范）
- 选型核心：液压电梯主泵优先选择A系列、A3H系列变量柱塞泵，确保高压平稳、精准控制；辅助回路优先选择PV2R系列叶片泵，保障应急、润滑动作可靠；具体型号需结合电梯载重、楼层高度、运行频率确定，遵循“额定压力比系统最高压力大25%-60%”的原则。
- 安全适配：所有适配型号均符合《电梯制造与安装安全规范》（GB 7588-2003），具备压力过载保护、防泄漏设计，适配电梯应急下降回路，确保突发情况下电梯平稳降落。
- 油液与维护：推荐使用ISO VG46抗磨液压油，清洁度要求达到NAS 9级（或ISO 18/15/12），每1000-2000小时更换滤芯，每2000小时更换液压油并清洗油箱，避免杂质进入泵内导致磨损；日常需检查泵体密封性、油位及运行噪音，每月清理吸油过滤器，确保设备正常运行。
- 安装要求：泵安装需保持清洁干燥，泵驱动轴与电机轴对中偏差≤0.05mm，吸油管内径≥泵吸油口尺寸，长度≤2m，避免吸油不畅引发故障。
